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氢氧化钙对其他污染物也有较好的去除作用,在碱性条件下,当pH值在10左右时,水中的磷酸盐含量,除磷果,出水可以达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中关于磷酸盐质量浓度小于1.0mg/L的规定。 含氟废水主要来自于有色金属、稀有金属冶炼、玻璃陶瓷制造、化肥农药、不锈钢酸洗及硅类零件清洗等生产过程,但不同行业的含氟废水的氟含量有较大区别。 对除含氟以外共存大量其他污染物的混合型废水,多数都进行处理而不回收氟。对于该类废水,普遍认为须作水处理,才能使残氟浓度小于10mg/L。而加入石灰是降低高浓度氟离子的方法,氧化钙处理后的残氟浓度通常为15~40mg/L。当水中含大量多价金属离子时,会产生与多价金属离子添加法相同的果,通过氢氧化钙处理可将高浓度含氟废水处理到氟浓度小于10mg/L。另外,当水中含有氯化钙、硫酸钙等盐类时,由于同离子应降低了氟化钙的溶解度,通过氢氧化钙处理也可将氟浓度降至10mg/L以下,甚至降至氟化钙的理论溶解度以下。进行PH中和,预调酸性污水管网,以延长管网的使用寿命。按照中华人民共和标准污水综合排放标准,污水PH值规定标准为6.0到9.0之间。由于些化工企业、制造业、工矿企业将超标废水排入城市排水管道,其含有强酸性腐蚀成分,致使管道被腐蚀出现破裂,直接导致地下水管道寿命缩短5到10年。而氢氧化钙水溶液具有强碱性,可以对酸性废水进行中和后再排出,保护管道,避免酸性污水的腐蚀。




豫北钙业(涪陵区分公司)是一家致力于 氢氧化钙生产厂家的研发、生产、销售于一体的综合性多元化公司。在生产和销售中以质量保证为前提,以客户满意为基础。赢得了广大客户的一致好评与认可。



国内氢氧化钙行业的现状及发展方向氢氧化钙俗称熟石灰、消石灰,曾主要用作建筑材料。随着工业现代化的快速发展以及对环境保护的日益重视,氢氧化钙已得到广泛应用,如石油化工行业、医食品行业、精细化工领域、环保领域等,且消耗量逐年快速增加。目前,在环境治理的高压态势下,一方面对氢氧化钙的需求不断增加,另一方面大量的小、乱、散及污染严重的氢氧化钙企业被关停,导致市场供不应求的趋势不断扩大,高品质氢氧化钙供需更是严重失衡。随着淘汰落后产能步伐的加快和环保要求的不断提高,土法生产和小规模企业将陆续退出市场,环保用氢氧化钙的需求量将不断提高,供不应求的趋势将进一步扩大。




水煤浆(Coal Water Mixture,简称CWM)是将灰份小于10%,硫份小于0、5%、挥发份高的原料煤,研磨成250~300μm的细煤粉,按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成,水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧,燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出,雾化成50~70μm的雾滴,在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发,并拌有微爆,煤中挥发分析出而着火,其着火温度比干煤粉还低。燃烧前氢氧化钙脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟,应用广泛、经济,但只能脱无机硫;生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除有机硫,但生产成本昂贵,距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发;水煤浆是一种新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性和稳定性,被称为液态煤炭产品,市场潜力巨大,目前已具备商业化条件。




石灰石机制砂生产工艺流程: 石灰石的加工主要是粉碎、分级以及生产石灰、熟石灰、氢氧化钙、沉淀碳酸钙、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工艺,对于冶金、道路用石灰石,将矿石破碎筛分后即可。 石灰石或石灰岩原矿品位一般能满足各工业部门的要求,一般只需进行简单的洗矿,即采用洗矿-破碎-筛分或分级等方法处理石灰机制砂生产的工艺流程为:给料→粗碎→中、细碎→筛分→制砂→筛分→洗砂→成品。 所需的设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机以及输送机设备。石灰石机制砂优势 1、机制砂能有效、稳定地按 标准和工程质量要求来控制砂的颗粒等技术指标,满足工程技术要求。 2、机制砂的颗粒、细度模数可以调整,可以根据工程的需要,结合母材的好点和混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒。 3、机制砂颗粒形状多棱角,表面粗糙,有利于与水泥等胶凝材料的粘结,有利于混凝土强度的提高。 4、机制砂生产可以和碎石的生产工艺结合在一起,有利于矿产好源的综合利用,减少污染,从而大大降低机制砂的生产成本。

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