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冶炼方法 指采用何种炼钢炉冶炼而言,例如用平炉、电弧炉、电渣炉、真空感应炉及混合炼钢等冶炼。“冶炼方法”一词在标准中的含义,不包括脱氧方法(如全脱氧的镇静钢、半脱氧的半镇静钢和沸腾钢)及浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念。化学成分(产品成分) 是指钢铁产品的化学组成,包括主成分和杂质元素,其含量以重量百分数表示。钢的熔炼成分是指钢在熔炼(如罐内脱氧)完毕,浇注中期的化学成分。钢材的成品成分,又叫验证分析成分,是指从成品钢材上按规定方法(详见GB/T222)钻取或刨取试屑,并按规定的标准方法分析得来的化学成分。钢材的成品成分主要是供使用部门或检验部门验收钢材时使用的。生产厂一般不全做成品分析,但应保证成品成分符合标准规定。有些主要产品或者有时由于某种原因(如工艺改动、质量不稳、熔炼成分接近上下限、熔炼分析未取到等),生产厂也做成品成分分析。模具钢详细了解更多请联系天强特殊钢有限公司。
天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,光圆,薄板。模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中(如顶出机构中的司筒),如发动机模具等。热处理工艺:退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。 淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具) 回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。 硬度:HRC42。
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模具钢材选用时需考虑加工方法、应力状态、成形加工对象的材料性质、生产数量、板材厚度等,此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。
负荷较小或小批量生产时使用低合金工具钢(SKS),负荷较大或大批量生产时使用冷作模具钢(SKD),负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢。
适用于耐磨场合的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢,选用适用于耐冲击场合的模具钢和基体型高速工具钢。本公司出售各种钢材规格齐全,批发模具钢材、本地同城高速钢、本地同城不锈钢、本地同城合金钢、塑胶模具钢、本地同城钨钢等材料、本地同城铣磨加工、本地同城真空热处理、本地同城一站式服务。